棄煤返排設備試驗 煤炭機械化采樣系統技術條件 GB/T 30730-2014

在GB/T 30730-2014《煤炭機械化采樣系統技術條件》中，對于棄煤返排設備的試驗，其目的在于驗證該設備在煤炭機械化采樣系統中的性能，確保能夠有效地將不需要的煤樣或廢煤進行返排處理。以下是關于棄煤返排設備試驗的詳細要求和步驟：

1. 設備檢查：確保棄煤返排設備已正確安裝、固定，并檢查其傳動部件、連接件等是否完好無損。

2. 模擬煤樣：準備適量的模擬煤樣，用于試驗過程中模擬實際煤樣的返排。

3. 測量工具：準備必要的測量工具，如計時器、天平、流量計等，用于記錄和分析試驗數據。

1. 空載試車：

2. 啟動棄煤返排設備，在不給料的情況下進行空載試車。

3. 觀察設備的運行狀況，檢查有無異常聲音、振動或泄漏現象。

4. 空載試車時間應不少于規定時間（如30分鐘），以確保設備充分預熱和穩定運行。

5. 負荷試車：

6. 按照預定的給料速度和模擬煤樣量，向棄煤返排設備投加模擬煤樣。

7. 記錄設備啟動、穩定運行、停止等關鍵時間節點的數據。

8. 使用測量工具記錄設備的返排效率、返排量、返排時間等關鍵參數。

9. 觀察并記錄模擬煤樣的返排路徑和過程，確保其與預定路徑相符。

10. 重復試驗：

11. 根據需要，可以重復進行多次負荷試車，以驗證設備的穩定性和可靠性。

12. 每次試驗后，對設備進行檢查和維護，確保其在狀態下進行下一次試驗。

1. 試驗記錄：

2. 詳細記錄試驗過程中的所有數據，包括空載試車和負荷試車的關鍵時間節點、返排效率、返排量、返排時間等。

3. 記錄試驗過程中出現的任何異常現象或故障，并詳細描述其發生的原因和處理方法。

4. 試驗評估：

5. 根據試驗記錄對棄煤返排設備的性能進行評估。

6. 分析設備的返排效率、返排量是否符合預期要求。

7. 檢查設備的運行穩定性、可靠性及安全性是否滿足標準要求。

8. 如果設備性能不符合要求，需要進行調整或維修，并重新進行試驗驗證。

1. 在試驗過程中應嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。

2. 試驗前應對設備進行全面檢查和維護保養，確保其在狀態下進行試驗。

3. 在試驗過程中應密切關注設備的運行情況，一旦發現異常現象應及時處理并記錄。

通過以上試驗步驟和方法，可以全面評估煤炭機械化采樣系統中棄煤返排設備的性能狀態，確保其能夠有效地進行廢煤的返排處理，為煤炭的準確采樣提供有力保障。