各級縮分器試驗 煤炭機械化采樣系統技術條件 GB/T 30730-2014

在GB/T 30730-2014《煤炭機械化采樣系統技術條件》中，對于各級縮分器的試驗，主要目的是驗證縮分器在煤炭機械化采樣系統中的性能，確保其能夠按照預設的縮分比例準確、可靠地將樣品分成代表性和質量符合要求的子樣。以下是針對各級縮分器試驗的詳細要求和步驟：

1. 設備檢查：確保縮分器安裝正確、固定牢固，并檢查傳動部件、連接件等是否完好無損。

2. 樣品準備：準備足夠數量且性質均勻的煤炭樣品，用于試驗。

3. 測量工具：準備必要的測量工具，如天平、量筒等，用于測量和記錄數據。

1. 空載試車：

2. 在不給料的情況下啟動縮分器，觀察其運行是否平穩，有無異常聲響或振動。

3. 檢查縮分器的傳動部件、連接件等是否運轉正常，有無松動或損壞現象。

4. 空載試車時間應不少于XX分鐘（具體時間根據設備規格和制造商要求而定）。

5. 負荷試車：

6. 將準備好的煤炭樣品按照預定的給料速度連續地加入到縮分器中。

7. 在縮分器運行穩定后，開始記錄數據，包括縮分器的轉速、給料量、縮分比例等。

8. 在縮分器運行過程中，定期從縮分器的出口收集子樣，并使用測量工具對子樣的質量和數量進行測量和記錄。

9. 負荷試車時間應不少于XX小時（具體時間根據設備規格和制造商要求而定），并確保在試驗過程中給料量、縮分比例等參數保持不變。

1. 試驗記錄：

2. 記錄空載試車和負荷試車的全過程，包括啟動、運行、停止等各個階段的詳細情況。

3. 記錄縮分器的運行參數，如轉速、給料量、縮分比例等，以及子樣的質量和數量。

4. 記錄試驗過程中出現的任何異常現象或故障，并詳細描述其發生的原因和處理方法。

5. 試驗評估：

6. 根據試驗記錄對縮分器的性能進行評估，主要評估其準確性和可靠性。

7. 計算實際縮分比例與預設縮分比例的偏差，評估縮分器的準確性。

8. 觀察縮分器在連續工作過程中的穩定性和可靠性，評估其運行性能。

9. 如果縮分器的性能符合GB/T 30730-2014中的技術要求，則認為其合格；否則需要進行調整或維修。

1. 在試驗過程中應嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。

2. 在給料過程中應保持給料量的穩定性和均勻性，避免對縮分器的性能產生影響。

3. 在試驗過程中應定期檢查和清理縮分器內部的殘留物，避免對試驗結果產生影響。

通過以上試驗步驟和方法，可以全面評估煤炭機械化采樣系統中各級縮分器的性能狀態，確保其能夠準確、可靠地進行樣品縮分，為后續的煤炭采樣和檢測提供有力的保障。