溜槽和溜管試驗 煤炭機械化采樣系統技術條件 GB/T 30730-2014

在GB/T 30730-2014《煤炭機械化采樣系統技術條件》中，關于溜槽和溜管的試驗要求，主要目的是確保這些部件在煤炭機械化采樣系統中的性能滿足預期，從而保證采樣系統的整體穩定性和準確性。以下是對溜槽和溜管試驗要求的詳細歸納：

1. 設備檢查：檢查溜槽和溜管的外觀是否完好，無破損、變形等缺陷。確認其連接處緊固、密封。

2. 清潔工作：確保溜槽和溜管內部清潔，無殘留物。

3. 安裝檢查：檢查溜槽和溜管的安裝位置和角度是否滿足設計要求，確保其能夠順利引導煤炭流動。

1. 空載試驗：

2. 啟動采樣系統，但不給料，觀察溜槽和溜管的運行情況，檢查是否有異常聲音、振動或泄漏。

3. 運行一段時間后，檢查溜槽和溜管內部是否有積水、雜質等異常現象。

4. 負荷試驗：

5. 按照預定的給料速度和煤樣量，通過采樣系統向溜槽和溜管輸送煤炭。

6. 觀察并記錄溜槽和溜管的煤炭流動情況，檢查是否有堵塞、泄漏等問題。

7. 特別注意在負荷試驗過程中，觀察溜槽和溜管的連接處是否出現松動、泄漏等現象。

8. 負荷試驗應持續一段時間，確保能夠充分模擬實際工作情況。

1. 試驗記錄：

2. 記錄空載試驗和負荷試驗的全過程，包括啟動、運行、停止等階段的詳細情況。

3. 記錄溜槽和溜管的運行參數，如煤炭流動速度、流量等。

4. 記錄試驗過程中出現的任何異常現象或故障，并詳細描述其發生的原因和處理方法。

5. 試驗評估：

6. 根據試驗記錄對溜槽和溜管的性能進行評估。主要評估其結構設計、材料選擇以及安裝布局是否滿足采樣系統的工作要求。

7. 檢查在試驗過程中是否出現堵塞、泄漏等問題，以及連接處是否出現松動、泄漏等現象。

8. 如果溜槽和溜管的性能符合GB/T 30730-2014中的技術要求，則認為其合格；否則需要進行調整或維修。

1. 在試驗過程中應嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。

2. 負荷試驗時應按照預定的給料速度和煤樣量進行，確保試驗的準確性和可靠性。

3. 在試驗過程中應密切關注溜槽和溜管的運行情況，一旦發現異常現象應及時處理并記錄。

通過上述試驗步驟和方法，可以全面評估煤炭機械化采樣系統中溜槽和溜管的性能狀態，確保其能夠滿足采樣系統的工作要求，為煤炭的準確采樣提供有力保障。