各級破碎機試驗 煤炭機械化采樣系統技術條件 GB/T 30730-2014

在GB/T 30730-2014《煤炭機械化采樣系統技術條件》中，對于各級破碎機的試驗要求，主要目的是確保破碎機在運行過程中能夠準確、穩定地將煤炭破碎至預定粒度，以滿足后續采樣和檢測的需要。以下是關于各級破碎機試驗的詳細要求和步驟，以清晰、分點的方式表示：

驗證破碎機在運行過程中是否能夠達到預定的破碎效果，包括破碎粒度、破碎效率以及設備運行的穩定性等。

1. 設備檢查：確保破碎機安裝正確、固定牢固，并檢查傳動部件、軸承、潤滑系統等是否正常。

2. 安全準備：確保試驗現場安全，人員配備相應的安全防護措施。

1. 空載試車：

2. 在不給料的情況下啟動破碎機，觀察其運行是否平穩，有無異常聲響或振動。

3. 檢查破碎機的傳動部件、軸承等是否運轉正常，有無過熱現象。

4. 空載試車時間應不少于2小時。

5. 負荷試車：

6. 在空載試車合格后進行負荷試車，給料量應逐漸增加至破碎機的額定處理能力。

7. 觀察破碎機的破碎效果，包括破碎粒度、破碎效率等是否滿足要求。

8. 檢查破碎機在連續工作過程中是否穩定，有無異常現象發生。

9. 負荷試車時間應不少于5小時。

1. 試驗記錄：

2. 記錄破碎機的空載試車和負荷試車的全過程，包括啟動、運行、停止等各個階段的詳細情況。

3. 記錄破碎機的運行參數，如電流、電壓、轉速、給料量、破碎粒度等。

4. 記錄試驗過程中出現的任何異常現象或故障，并詳細描述其發生的原因和處理方法。

5. 試驗評估：

6. 根據試驗記錄對破碎機的性能進行評估，包括破碎效果、運行穩定性、可靠性等方面。

7. 評估結果應與GB/T 30730-2014中的技術要求進行對比，以確定破碎機是否合格。

1. 在試驗過程中應嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。

2. 試驗過程中應注意觀察破碎機的運行狀態和破碎效果，及時記錄和處理異常情況。

3. 試驗結束后應對破碎機進行全面檢查和維護保養，確保其在后續使用中能夠保持良好的性能狀態。

通過以上試驗步驟和方法，可以全面評估煤炭機械化采樣系統中各級破碎機的性能狀態，確保其能夠準確、穩定地滿足采樣和檢測的需要。