齒輪螺旋線測量儀器校準 齒輪螺旋線測量儀器校準規范 JJF 1122

齒輪螺旋線測量儀器的校準是確保其測量準確性和可靠性的關鍵步驟。以下是校準過程的詳細步驟和要點，結合了參考文章中的相關信息：

1. 準備校準工具和環境：

2. 選擇符合要求的校準標準件，如齒輪螺旋線樣板，編號如9831, 9841, 9853等。

3. 準備校準裝置，確保校準環境的穩定性，如溫度、濕度等。

4. 外觀檢查：

5. 檢查齒輪螺旋線測量儀器的外觀是否有損壞、銹蝕或松動現象。

6. 確保各部件完整、齊全，沒有缺失或損壞的部件。

1. 啟動、運行和停止功能：

2. 檢查儀器的啟動、運行和停止等功能是否正常。

3. 檢查各操作按鈕、開關和指示燈是否工作正常。

4. 系統復位和側頭標定：

5. 在每次打開測量儀之前，進行系統復位(如F4)和側頭標定。

6. 檢查系統復位運動是否正常。

1. 上下同軸度校準：

2. 使用標準量塊（如200mm和400mm的芯軸）裝在上下兩之間，通過扭簧表測量，確保上下軸線的同軸度滿足技術要求，如(5～8)級: 5.0μm。

3. 垂直滑架平行度校準：

4. 移動垂直滑架，用扭簧表在全程范圍內測量，確保垂直滑架相對于上下連線的平行度滿足技術要求，如(5～8)級: 3.0μm（切向平行度）和5.0μm（徑向平行度）。

5. 測微系統校準：

6. 根據測微系統的準確度，選擇相應等級的量塊進行校準。

7. 注意量塊的測量不確定度應小于測微系統誤差大允許誤差的三分之一。

8. 使用5塊尺寸間隔的量塊作為計量標準器具直接校準，尺寸盡可能包含在整個測量范圍。

9. 螺旋線樣板校準：

10. 使用標準齒輪螺旋線樣板，如β0°, β15°, β30°, β45°等規格，進行螺旋線形狀偏差、傾斜偏差、傾斜偏差的左右齒面差和螺旋線總偏差的校準。

11. 確保各項技術指標滿足校準規范中的要求，如(5～8)級: (2.0～3.0)μm（螺旋線形狀偏差）和(2.5～4.5)μm（螺旋線傾斜偏差）等。

1. 校準數據記錄：

2. 詳細記錄校準過程中的所有數據，包括標準件的測量結果、調整參數等。

3. 校準證書：

4. 對校準合格的儀器出具校準證書，注明校準日期、校準人員、校準結果等信息。

通過遵循以上校準步驟和注意事項，可以確保齒輪螺旋線測量儀器的測量準確性和可靠性，為齒輪螺旋線的測量提供準確的數據支持。