氧化安定性是指石油產品在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧化作用、保持其性質不發生永jiu變化的能力。 由于氧化，石油產品往往發生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現異臭味及稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產物和破壞潤滑脂結構的物質，造成皂油分離。
絕大多數氧化產物對油品和設備都有較大的危害。

車用汽油、航空燃料、航空液壓油、潤滑油等石油產品。

潛在殘渣法：
在規定的試驗條件下，將裝有100mL試樣的氧彈充氧后放入氧化浴中，達到規定時間后，分別測定試樣氧化生成的可溶膠質、不溶膠質和沉淀物的質量。
誘導期法：
試樣在氧彈中氧化，此氧彈先在15~25℃充氧至689千帕，然后加熱至98~102℃之間。按規定的時間間隔讀取壓力，或連續記錄壓力，直至到達轉折點。試樣到達轉折點所需要的時間即為試驗溫度下的實測誘導期。由此實測誘導期就可以計算100℃時的誘導期。 將試驗用的金屬片組，放入裝有試樣的氧化管中，在規定的條件下進行試驗。根據試樣熱氧化前后的酸值、運動粘度和金屬片腐蝕的變化來評定其熱氧化安定性及腐蝕。
旋轉氧彈法：
將試樣、蒸餾水和銅催化劑線圈一起放到一個帶蓋的玻璃盛樣器內，然后把它放進裝有壓力表的氧彈中。 氧彈在室溫下充人620kPa（6.2ba或90psi）壓力的氧氣，放入規定溫度（絕緣油140℃；汽輪機油150℃）的油浴中。氧彈與水平面成30角，以10Or/min的速度軸向旋轉。 當達到規定的壓力降時；停止試驗。記錄試驗時間，根據氧彈試驗時間以分鐘（min）表示，作為試樣的氧化安定性。

GB/T 8018 汽油氧化安定性的測定 誘導期法
SH/T 0585航空燃料氧化安定性測定法 潛在殘渣法
ASTM D 873航空燃料氧化安定性試驗方法 潛在殘渣法
SH/T 0208 航空液壓油熱氧化安定性及腐蝕測定法
SH/T 0196潤滑油抗氧化安定性測定法
SH/T 0325潤滑脂氧化安定性測定法
SH/T 0193潤滑油氧化安定性測定法 旋轉氧彈法

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